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福建科杰起重專業(yè)分析起重機發(fā)生事故的原因。起重機作為重型、大型設備，日常的使用是需要經(jīng)過專業(yè)的培訓的。起重機操作不當、日常起重機設備及起重機配件維護保養(yǎng)不當?shù)榷加锌赡茉斐善鹬貦C在操作施工過程中發(fā)生事故。福建科杰起重有豐富的起重機生產(chǎn)和使用的相關經(jīng)驗，對于起重機發(fā)生事故的各種原因做了詳細的總結。

首先，造成起重機事故的主要原因可以分為操作因素、設備因素和環(huán)境因素。

1.操作因素主要有：

（1）龍門吊起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；

（2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故；

（3）指揮不當、動作不協(xié)調造成的碰撞等。

2.設備因素主要有：

（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；

（2）起重設備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；

（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；

（4）電器損壞而造成的觸電事故；

（5） 因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。

3.環(huán)境因素主要有：

（1） 因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；

（2） 因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；

（3） 因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。

福建科杰起重機械有限公司持有國家頒發(fā)的A級生產(chǎn)許可證及100噸特種設備制造、安裝、維修、保養(yǎng)等資格證書 公司始終貫徹“以人為本、以質取勝”的經(jīng)營方針，樹立“顧客滿意、創(chuàng)新發(fā)展”的企業(yè)理念，科杰起重通過多年的起重機生產(chǎn)、操作經(jīng)驗總結事故原因，希望對大家有所幫助。